فرآیندهای قالب ریزی و سازه مواد کف ترموپلاستیک عمدتاً شامل قالب گیری فشرده سازی ، قالب گیری از مهره های قابل انبساط ، قالب گیری فوم اکستروژن مداوم و قالب گیری از کف تزریقی می باشد.
1. کف قالب
قالب سازی فشرده سازی نوع اولیه ای از فرآیند کف سازی است ، بنابراین هیچ نام کوتاه شده استاندارد برای کف سازی فشرده سازی وجود ندارد. تا زمان ظهور مواد کف ساخته شده از پلی پروپیلن در سالهای اخیر ،&"MGG" نامگذاری شده است. و به عنوان&"MPP GG" تعریف شده است.
روش کف سازی فشرده سازی سرعت تجزیه ماده کف کننده تحت فشار را کنترل می کند و همچنین باعث افزایش حلالیت گاز در رزین مذاب می شود. کنترل درجه اتصال متقاطع تحت فشار نیز آسان است ، به طوری که می توان PP با حباب های ریز کف و یکنواخت بدست آورد. پلی استایرن
2. روند قالب گیری مهره های قابل انعطاف
نوع دوم فرآیند کف سازی ، فرآیند قالب گیری مهره قابل انعطاف نامیده می شود ، یعنی در اتوکلاو ، ماده کف کننده فیزیکی در دمای از پیش تعیین شده با فشار زیاد در مدت زمان مشخص در ذرات ریز رزین ماتریس فرو می رود. سپس ، دمای سیستم به دمای اتاق خنک شد تا دانه های قابل انعطاف بدست آید. در هنگام استفاده ، ابتدا دانه های قابل انعطاف را با بخار آب یا هوای گرم در دمای کف معینی منبسط کنید تا دانه های قابل انبساط قابل اندازه گیری با اندازه ماش بدست آورید. هنگام تهیه محصول ، دانه های قابل انبساط از قبل منبسط شده در قالب قرار داده می شوند تا گرم و از حالت فشرده خارج شوند ، به این ترتیب که دانه های پلاستیکی قابل انعطاف از قبل منبسط شده بیشتر منبسط شده و ذوب می شوند و یک ماده کف به شکل از پیش تعیین شده ، یعنی "قابل گسترش" نامیده می شود قالب مهره ، معمولاً قبل از آن&نقل قول می شود ؛ E" ؛ قبل از نام کوتاه شده بستر. به عنوان مثال ، اولیه ترین و متداول ترین ماده کف کننده مهره قابل انعطاف PS&نامیده می شود ؛ EPS" ؛؛ مهره قابل انعطاف PP ساخته شده در سال های اخیر"؛ EPP" ؛. از آنجا که از ماده کف کننده فیزیکی استفاده می شود ، نسبت انبساط زیاد است.
3. کف اکستروژن
سومین نوع فرآیند کف سازی کف سازی اکستروژن نامیده می شود ، یعنی مواد کف کننده پلاستیکی و فیزیکی یا شیمیایی به موقعیت های مختلف اکسترودر اضافه می شوند و در اکسترودر تحت فشار زیاد ذوب می شوند و یک محلول یکنواخت تشکیل می دهند و سپس ناگهان در قالب فشار را از بین ببرید ، کف کنید ، خنک شوید و بشقاب ، ورق و حتی لوله درست کنید. این نوع مواد کف معمولاً با&"X GG" مقدم است. قبل از نام کوتاه شده بستر. به عنوان مثال ، رایج ترین PS فوم اکسترود شده"؛ XPS" ؛؛ پلی اتیلن فوم اکسترود شده با چگالی کم (LDPE)&نامیده می شود ؛ XPE" ؛؛ PP فوم اکسترود شده کمتر متداول" نامیده می شود. XPP" ؛.
در فرآیند کف سازی اکستروژن ، ماده کف کننده باید در پلاستیک تحت شرایط فشار بالا یک محلول یکنواخت ایجاد کند و فشار ، کف ، خنک کننده و مواد کف کننده فوراً در اثر دفع آزاد می شوند. نیروی اتصال ، بنابراین قدرت ذوب پلاستیک ها بسیار زیاد است. به خصوص ضروری است که مذاب در طول فرآیند کشش عملکرد سخت شدن کرنش زیادی داشته باشد ، بنابراین کف کردن دشوار است.
4. کف تزریق
مواد کف تزریقی یک ماده نسبتاً دیررس است. عمدتا به دلیل تناقض بین فرآیند قالب گیری تزریقی سنتی و شرایط لازم برای کف ، ممکن است قسمت جلوی مواد کف با"؛ J"؛ نشان داده شود. امروزه مواد کف تزریقی&# 39 به محصولات با نسبت انبساط بسیار کم محدود می شوند و حتی کف کردن هدف اصلی نیست ، بلکه فقط کاهش انقباض و تغییر شکل محصولات تزریق شده است ، به ویژه در قالب تزریق محصولات بزرگ مانند به عنوان سینی و براکت.