در حال حاضر معمولاً در ابزار آلات مختلف و بلوک های بسته بندی محصولات مختلف صنعتی سبک استفاده می شود. اکثر آنها از فوم فشرده EPS ساخته شده اند. می توان آن را مستقیماً به شکل مربوط به بسته بندی تبدیل کرد و دارای مقاومت ضربه ای قابل اعتماد، عایق حرارت و مقاومت در برابر فشار است. و سایر ویژگی ها فرآیند قالب گیری پد بسته بندی پلاستیکی eps را می توان روی یک پرس هیدرولیک انجام داد. هنگام قالبگیری، سیلندری که پرس هیدرولیک را به حرکت در میآورد، قالب را میبندد و عمل را با سرعت کم، سرعت بالا و بسته شدن با سرعت کم شروع میکند و شکافی در بسته شدن قالب ایجاد میکند و با تنظیم سیلندر قفل شدن انجام میشود.
هنگام تغذیه، ابتدا دریچه اگزوز را باز کرده و در حفره قالب را با هوا باد کنید. پس از گرم کردن محفظه قالب با {{0}}.1-0.2MPa بخار به مدت 30 ثانیه، EPS با یک تفنگ اسپری تغذیه به داخل حفره قالب وارد می شود. هوای وارد شده از طریق دریچه هوا و شکاف به جا مانده از قالب بسته خارج می شود. پس از تغذیه، قالب را بسته و سپس در محفظه هوا با بخار 0.{5}}.2 مگاپاسکال به مدت 10-30 دقیقه حرارت داده شد. EPS منبسط می شود و حفره قالب را پر می کند. آب خنک کننده را روی دیواره قالب اسپری می کنند تا خنک شود و سپس محصول را از قالب خارج کرده و به اتاق خشک کن می فرستند و به مدت 24 ساعت در هوای گرم در دمای 50-60 درجه خشک می کنند و جامد می شوند و شکل می دهند.
دستگاه فوم eps این کاغذ یا ورق پلاستیکی فوم دار دارای ساختار سلولی ظریف و سطح براق، سبک و نرم، با خواص عایق حرارتی و ضد آب است: می توان از آن به عنوان یک ماده تزئینی استفاده کرد. می توان آن را به سینی، فنجان و انواع مختلف با وکیوم ظروف، جعبه اسنک و غیره تبدیل کرد.
دستگاه فوم eps این فرمول باعث می شود که کاغذ یا ورق فوم اکسترود شده دارای ساختار سلولی ظریفی باشد و اسید سیتریک و بی کربنات سدیم به عنوان عوامل هسته زا به فرمول اضافه می شوند. عامل هسته زا پودری می تواند به طور یکنواخت در EPS توزیع شود. روی سطح مهره، با اجتناب از فعل و انفعالات، معمولاً مواد روغنی مانند پارافین مایع، روغن سیلیکون یا دیوکتیل فتالات اضافه کنید یا اسید استئاریک، نشاسته و سایر مواد پودری را اضافه کنید تا آنها را از یکدیگر جدا کنید. علاوه بر این، افزودنی های مختلف دیگری را می توان اضافه کرد. برای به دست آوردن کاغذ فوم یا ورق های رنگ های مختلف می توان رنگ ها را اضافه کرد.
در طی فرآیند قالب گیری دستگاه فومینگ eps، مواد آماده شده به سیلو اضافه شده و توسط پیچ اکسترودر به طور مداوم اکسترود می شوند. فوم به طور مداوم از قالب در سر خارج می شود و به شکل استوانه ای دمیده می شود. کاغذ یا فیلم با الگوی شورون کشیده و فشرده می شود. اکسترودر به طور کلی از یک اکسترودر تک پیچ استفاده می کند، نسبت طول به قطر (L/D) (18-20):L است، و نسبت تراکم (2-4):L.1 است. نسبت تراکم باید به درستی کنترل شود، نه خیلی بزرگ یا خیلی کوچک، خیلی بزرگ باعث می شود عامل کف کننده از قیف فرار کند، خیلی کوچک به دلیل فشار بسیار کم عامل کف کننده در بشکه باعث ایجاد حباب می شود. بین پیچ و بشکه شکاف پیچ باید کوچک باشد. پیچ سر اژدری شکل است که می تواند اثر اختلاط را بهبود بخشد و از ضربان جریان مواد جلوگیری کند: نسبت انبساط (3-6): L است و سرعت کشش سریع است و فوم اکسترود شده در زیر سرد می شود. عمل نیروی دمیدن، که ماکرومولکول های پلی استایرن را در امتداد کانال جهت می دهد. جهت یون استحکام مکانیکی محصول را بهبود می بخشد.