دستگاه پیش از تهیه فوم EPS یک تجهیزات اصلی برای تولید محصولات فوم است. در حین استفاده ، برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و گسترش عمر خدمات آن ، باید به چندین مسئله توجه کنید. موارد زیر موضوعات اصلی مورد توجه هنگام استفاده از دستگاه پیش از استفاده از EPS است:
1. کار و ذخیره سازی مهره
پس از اتمام دستگاه قبل از کف سازی EPS ، مقدار مشخصی از چسب کف و بخار آب در داخل مهره ها ذخیره می شود. پس از خروج از دستگاه ، مهره ها به دلیل خنک کننده سست می شوند ، فشار داخلی به سرعت کاهش می یابد و حتی ممکن است فشار منفی (حالت خلاء جزئی) تشکیل شود و باعث می شود که مهره ها به راحتی تغییر شکل دهند. بنابراین باید هنگام استفاده و ذخیره دانه ها ، نکات زیر را ذکر کرد:
کنترل فشار هوا: فشار هوا نباید در حین تأمین هوا خیلی زیاد باشد تا از آسیب به مهره ها جلوگیری شود.
طراحی مجرای تهویه: حفره داخلی مجرای تهویه باید مرطوب نگه داشته شود و شعاع خمش باید تا حد امکان برای کاهش مقاومت اصطکاک باشد.
اقدامات ضد استاتیک: خط لوله باید از رسانایی خوبی برخوردار باشد و تمام خطوط باید برای جلوگیری از خطرات ایمنی ناشی از برق استاتیک ، پایه گذاری شوند.
کنترل سرعت انتقال: سرعت انتقال مهره برای جلوگیری از آسیب به مهره ها نباید از 8 متر بر ثانیه تجاوز کند.
مهره ها فقط از دستگاه پیش از کف پوش معمولاً در حالت مرطوب و سرد قرار دارند. به دلیل خنک کننده ناگهانی ناشی از جذب گاز ، فشار منفی ممکن است در داخل مهره ها ایجاد شود. بنابراین ، مهره ها پس از ترک دستگاه باید برای یک دوره زمانی قرار بگیرند تا به اهداف زیر برسند:
فشار منفی را از بین ببرید: فشار داخلی مهره ها را با فشار خارجی با نفوذ در گاز برای جلوگیری از فروپاشی سلول تعادل دهید.
اندازه را تثبیت کنید: بگذارید مهره ها به طور کامل گسترش یابد تا اطمینان حاصل شود که اندازه آنها پایدار است.
2. راه حل مشکل تنظیم قالب تجهیزات
هنگام استفاده از دستگاه پیش از Foaming EPS ، ممکن است با مشکل مشکل در تنظیم قالب تجهیزات روبرو شوید. موارد زیر مشکلات و راه حل های متداول است:
هسته دریچه تنظیم قالب گیر کرده است:
شیر را برای بازرسی و تمیز کردن بردارید.
برای بررسی سطح و صاف بودن تجهیزات از یک خط کش سطح استفاده کنید و در صورت لزوم آن را تنظیم کنید.
هیچ سیگنالی در نقطه خروجی صفحه رایانه وجود ندارد:
صفحه الکترونیکی را بررسی و تعمیر کنید.
شکاف بین پین و مهره تنظیم قالب را بررسی کنید ، شکاف را با میکرومتر اندازه گیری و تنظیم کنید.
آجیل قفل صفحات سمت چپ و راست را بررسی کنید ، موقعیت مهره را تنظیم کنید یا موتور روغن را تعویض کنید.
وزن خالص صفحه نمایش با صفحه نمایش لمسی متناقض است:
بررسی کنید که آیا خط کوتاه است یا شکسته است.
بررسی کنید که سنسور وزن طبیعی است یا خیر.
بررسی کنید که آیا اتصال خط کادر کنترل در پشت صفحه نمایش توزین صحیح است یا خیر.
اگر مشکلات فوق حل نشود ، ممکن است یک شکست جدی تجهیزات باشد. توصیه می شود دستگاه قبل از Foaming EPS را به موقع جایگزین یا به روز کنید.
3. نگهداری روزانه تجهیزات
دستگاه قبل از کف سازی EPS یک ابزار دقیق است و برای اطمینان از عملکرد عادی آن نیاز به نگهداری منظم دارد:
از شوک جلوگیری کنید: از نیروی بیش از حد یا تأثیر بر کلیدهای عملکرد در حین کار خودداری کنید.
پایداری ولتاژ: ولتاژ کار خارجی را پایدار نگه دارید تا از آسیب رساندن به ولتاژ در تجهیزات جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری جعبه کنترل: قسمت داخلی جعبه کنترل را خشک و بدون گرد و غبار نگه دارید ، به طور مرتب گرد و غبار و رطوبت را تمیز کنید و از مشکلات تجهیزات الکتریکی (مانند منبع تغذیه سوئیچینگ ، ماژول های کنترل ، رله ها و غیره) جلوگیری کنید.
تعمیر و نگهداری خاموش: هنگام نگهداری یا تمیز کردن تجهیزات ، حتماً برق را برای اطمینان از ایمنی خاموش کنید.
خلاصه
هنگام استفاده از دستگاه پیش از Foaming EPS ، به مواردی مانند پردازش مهره ، تنظیم قالب تجهیزات و نگهداری روزانه توجه کنید. با کنترل عقلانی فشار تأمین هوا ، بهینه سازی طراحی مجرای تهویه ، از بین بردن فشار منفی مهره ها ، حل خرابی های تنظیم قالب و حفظ منظم تجهیزات ، کارآیی تولید به طور مؤثر می تواند بهبود یابد ، می توان عمر خدمات تجهیزات را گسترش داد و ایمنی تولید نیز می تواند تضمین شود.