دستگاه برش بلوک فوم

انواع دستگاه های برش بلوک فوم

دستگاه های برش سیم داغ:

برای ذوب شدن از طریق کف ، از سیم گرم شده استفاده کنید و برش های صاف و دقیقی ایجاد کنید.

ایده آل برای فوم های سبک مانند EPS و XPS.

می تواند دستی ، SEMI - اتوماتیک یا CNC- کنترل شود.

دستگاه های برش فوم اره:

برای برش از بلوک های ضخیم تر کف ، از تیغه دندانه دار استفاده کنید.

مناسب برای فوم های متراکم تر مانند پلی اورتان یا اوا.

سریعتر اما دقیق تر از دستگاه های سیم داغ.

دستگاه های برش فوم CNC:

دستگاه های کنترل شده computer - که از سیم داغ یا روتر برای برش کف استفاده می کنند.

ایده آل برای شکل های پیچیده سه بعدی و برش دقیق {1}.

دستگاه های برش فوم Waterjet:

برای برش کف از یک جت آب فشار بالا- استفاده کنید.

مناسب برای مواد فوم ضخیم تر یا متراکم تر.

دستگاه های برش چاقوی چاقو نوسان کننده:

از یک چاقوی نوسان کننده برای برش کف با دقت بالا استفاده کنید.

ایده آل برای طرح های دقیق و پیچیده.

اجزای دستگاه برش بلوک فوم

ابزار برش:

سیم: برای ذوب کف (در برش های سیم داغ استفاده می شود).

گروه تیغه اره: برای برش های خشن در فوم متراکم تر.

بیت روتر: برای حکاکی فوم (در دستگاه های CNC استفاده می شود).

نازل: برای برش آب فشار بالا {0}.

قاب و گانری:

ساختار مکانیکی که ابزار برش را نگه می دارد و حرکت می دهد.

سیستم کنترل:

یک سیستم دستی یا رایانه ای که حرکت ابزار برش را کنترل می کند.

منبع تغذیه:

جریان لازم را برای گرم کردن سیم یا برق ابزار برش فراهم می کند.

نرم افزار (برای دستگاه های CNC):

نرم افزار CAD/CAM برای طراحی و تولید مسیرهای ابزار.

کارگاه:

سطحی که بلوک کف برای برش قرار داده شده است.

اصل کار دستگاه برش بلوک فوم

ایجاد طراحی:

طراحی 2D یا 3D با استفاده از نرم افزار CAD (برای دستگاه های CNC) ایجاد می شود.

تولید راه ابزار:

نرم افزار CAM طرح را به سمت ابزار ابزار (G - کد) تبدیل می کند تا دستگاه دنبال شود.

تنظیم مواد:

بلوک کف در محل کار ایمن است.

روند برش:

ابزار برش (سیم داغ ، اره باند ، روتر یا واترجت) در امتداد مسیر ابزار حرکت می کند و کف را برش می دهد.

دمای و سرعت ابزار با دقت کنترل می شود تا از برش های تمیز اطمینان حاصل شود.

پردازش -:

محصول نهایی ممکن است نیاز به حداقل ماسه زدن یا اتمام داشته باشد.

برنامه های دستگاه برش بلوک فوم

بسته بندی:

ایجاد درج فوم سفارشی برای بسته بندی های محافظ.

ساخت و ساز:

برش پانل های عایق و عناصر تزئینی.

خودرو:

شکل دادن به اجزای فوم برای صندلی ها ، داشبورد و تر و تمیز داخلی.

هوا و فضا:

برش هسته های فوم برای قطعات کامپوزیت مانند بالها و بدنه ها.

هنر و صنایع دستی:

ساخت مجسمه ها ، غرفه ها و مدل ها.

مبلمان:

شکل دادن به کوسن های کف و بالشتک.

پزشکی:

تولید اجزای کف برای دستگاه های پزشکی و پروتز.

مزایای دستگاه های برش بلوک فوم

دقت: قادر به برش اشکال پیچیده با دقت بالا.

پایان صاف: یک سطح تمیز و صاف را ترک می کند و نیاز به اتمام اضافی را کاهش می دهد.

تطبیق پذیری: می تواند طیف گسترده ای از مواد کف را کنترل کند.

کارایی: سریعتر از روشهای برش دستی برای طرح های پیچیده.

هزینه - مؤثر: ایده آل برای نمونه سازی و تولید مقیاس {{0}.

محدودیت دستگاه های برش بلوک فوم

محدودیت های مادی: محدود به فوم و سایر مواد سبک وزن.

مدیریت گرما (برای سیم داغ): برای جلوگیری از سوزاندن یا پیچیدن مواد ، نیاز به کنترل دقیق دمای سیم دارد.

محدودیت های ضخامت: حداکثر ضخامت مواد با قابلیت های ابزار برش محدود است.

ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب دستگاه برش بلوک فوم

نوع کف:

دستگاهی سازگار با مواد فوم مورد نظر برای برش را انتخاب کنید (به عنوان مثال ، EPS ، PU ، PE).

پیچیدگی:

بر اساس نیازهای طراحی خود بین برش 2D یا سه بعدی تصمیم بگیرید.

سطح اتوماسیون:

بین ماشین های دستی ، نیمه-} اتوماتیک یا کاملاً اتوماتیک تصمیم بگیرید.

حجم تولید:

دستگاهی را انتخاب کنید که نیازهای تولید شما را برآورده کند (مقیاس -} در مقابل تولید انبوه).

سازگاری نرم افزار:

بررسی کنید که آیا دستگاه با نرم افزار CAD/CAM که قصد استفاده از آن را دارید کار می کند.

بودجه:

قیمت ها بسته به اندازه ، پیچیدگی و ویژگی های دستگاه متفاوت است.

تگ های محبوب: دستگاه برش بلوک فوم ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، قیمت ، خلاء ، برای فروش