کولر تهویه مطبوع قالب بسته بندی

قالب های بسته بندی تهویه مطبوع به طور معمول از مواد بادوام مانند آلومینیوم یا فولاد ساخته می شوند. آنها به طور دقیق ساخته شده اند تا با مشخصات دقیق اجزای تهویه مطبوع که برای محافظت در هنگام ترانزیت در نظر گرفته شده اند ، مطابقت داشته باشند. این شامل ملاحظاتی برای اندازه ، شکل و پیکربندی بسته بندی فوم است.

فرآیند تولید با استفاده از مهره های EPS Pre {{0} گسترش می یابد که به حفره قالب تزریق می شوند. سپس قالب بسته می شود و از بخار یا هوای گرم برای گسترش بیشتر مهره های EPS استفاده می شود و آنها را به شکل اجزای بسته بندی Styrofoam قالب می کند. این فرآیند اغلب در شرایط کنترل شده با دقت انجام می شود تا از یکنواختی و سازگاری در محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

هنگامی که ماده فوم EPS حفره قالب را پر کرده و شکل اجزای بسته بندی را در نظر گرفته است ، باید خنک و جامد شود. خنک کننده را می توان با استفاده از سیستم های خنک کننده آب یا هوا که در قالب یا ایستگاه های خنک کننده جداگانه ادغام شده اند ، حاصل شود.

پس از خنک شدن و جامد شدن مواد فوم ، قالب باز می شود و اجزای بسته بندی Styrofoam تازه شکل گرفته از حفره قالب خارج می شوند. بسته به طراحی قالب و تجهیزات تولیدی ، ممکن است از بین بردن دستی یا با کمک ماشین آلات خودکار انجام شود.

در بعضی موارد ، اجزای بسته بندی Styrofoam ممکن است به لمس های اضافی اضافی مانند برش مواد اضافی یا صاف کردن لبه های خشن نیاز داشته باشند. این کار می تواند به صورت دستی یا با تجهیزات پیرایش خودکار انجام شود که در فرآیند تولید ادغام شده است.

در طول فرآیند تولید ، اقدامات کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که اجزای بسته بندی Styrofoam مشخصات مورد نیاز را برای اندازه ، شکل و یکپارچگی ساختاری رعایت می کنند. این ممکن است شامل بازرسی از نمونه ها از محصولات و ایجاد تنظیم در فرآیند قالب گیری در صورت لزوم باشد.